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近幾年,隨著智能手機為主的3C產業“高歌猛進”,迎來了新一輪的市場擴充與增長機遇。點膠技術在3C電子制造過程中主要用于SMT元器件的密封,起到保護作用,應用非常,例如PCB板接縫、揚聲器固定、手機USB防水、防輻射等,隨著電子產品加工精密度的逐步提高,對點膠技術以及自動化設備的要求也越來越高,精密視覺點膠系統就應運而生。

康耐德點膠引導視覺系統主要運用在點膠機上生成工件點膠路徑的,同時具有很多優點:
1.可應用于接駁流水式、在線式、龍門架式、桌面式、單雙工作平臺式設計的自動化設備使用
2.可以保持長時間地作測量、分析和識別任務
3.能夠檢測目標點膠產品的位置,對目標點膠產品進行位置校正,進而對點膠頭的運動軌跡校正,達到高精度點膠的目的;
4.同時改變了傳統的依靠針頭編程的方法,可以使用圖像數據生成點膠路徑來代替針頭編程,使編寫點膠程序更加方便、快捷,同時編程的位置精度也大大提高。
康耐德點膠引導視覺系統精度達1um,高掃描速度,采集圖像同時做數據處理,1s便可傳輸至點膠機構,高效經濟省時間。
如果你的點膠設備需要用到視覺點膠系統,那么不妨和我們康耐德智能聊聊,我們會先根據你的需求分析,免費從一個專業的角度來給你一個合適的方案。
液體藥品瓶蓋密封性機器視覺檢測系統
2026-05-24
液體藥品瓶口缺陷機器視覺檢測系統是制藥行業關鍵的質量控制設備,主要用于檢測玻璃瓶、塑料瓶等容器在灌裝后的瓶口完整性,防止玻璃碎屑、密封不良等缺陷導致藥液污染或泄漏。該系統通常安裝在灌裝工序后,通過高速成像和AI算法實現100%在線檢測。
液體藥品瓶口缺陷機器視覺檢測系統
2026-05-24
液體藥品瓶口缺陷檢測是制藥和包裝行業的關鍵質量控制環節。由于瓶口缺陷(如裂紋、破損)可能導致漏液、污染甚至玻璃碎屑混入藥品,傳統人工檢測已難以滿足高速產線的精度和效率要求。
輸液瓶標簽有無機器視覺檢測系統
2026-05-24
輸液瓶標簽有成熟的機器視覺檢測系統,且已在制藥行業廣泛應用。這類系統主要用于檢測標簽的有無、位置、印刷質量、字符識別及合規性驗證等
芯片BGA封裝底部填充膠質量視覺檢測系統
2026-05-17
BGA(Ball Grid Array,球柵陣列)封裝底部填充膠(Underfill)質量視覺檢測系統是半導體封裝工藝中的關鍵質量控制環節。底部填充膠用于填充芯片與基板之間的間隙,增強焊點抗疲勞性能,補償芯片與基板間的熱膨脹系數(CTE)不匹配問題。由于BGA焊點隱藏在封裝體下方,傳統光學檢測無法直接觀察,必須依靠先進的視覺檢測技術。
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